A LG Electronics está a apostar no seu negócio de soluções para fábricas inteligentes, integrando inteligência artificial (IA) e transformação digital (DX) com a sua extensa história de 66 anos de expertise em fabrico e produção.

Fusão definitiva entre IA e capacidades de produção

No início deste ano, a LG entrou oficialmente no mercado de soluções inteligentes para fábricas. O Production Engineering Research Institute (PRI), que tem vindo a melhorar a competitividade da produção e do fabrico das afiliadas do LG Group, está agora a alargar a sua experiência a clientes externos. Os serviços oferecidos incluem consultoria ao nível da produção, desenvolvimento de equipamentos e sistemas operacionais e formação de pessoal sobre tecnologia.

Apesar de se encontrar no seu primeiro ano, o negócio já alcançou marcos significativos. A PRI prevê garantir pedidos no valor de aproximadamente 200 mil milhões de wons coreanos de clientes externos para as suas soluções de fábrica inteligentes.

Os principais clientes incluem fabricantes de baterias secundárias, produtores de peças para automóveis e empresas de logística. A LG planeia expandir-se agressivamente para indústrias com uma procura industrial de rápido crescimento, tais como semicondutores, produtos farmacêuticos, biotecnologia e alimentos e bebidas. O objetivo é transformar o negócio de soluções de fábricas inteligentes numa empresa multibilionária (em wons coreanos) até 2030, excluindo as receitas geradas dentro do LG Group. De acordo com a empresa de pesquisa de mercado Precedence Research, o mercado global de fábricas inteligentes deverá crescer de 155,61 mil milhões de dólares este ano para 268 mil milhões de dólares até 2030.

770TB de dados de fabricação e mais de mil patentes

A LG acumulou grandes quantidades de dados de fabricação e know-how ao longo de 66 anos de projeto, construção e operação de fábrica. Só ao longo da última década, a empresa acumulou 770 terabytes (TB) de dados ao nível da fabricação e produção, o equivalente ao armazenamento de aproximadamente 197 mil filmes em alta definição (assumindo que cada filme tem 4GB). A vantagem competitiva da empresa também reside nas suas diversas tecnologias de produção core, essenciais para a configuração de fábricas inteligentes, sendo que o PRI registou mais de mil patentes relacionadas com soluções para fábricas inteligentes. 

A LG pretende diferenciar as suas soluções de fábrica inteligentes, integrando os seus extensos dados e conhecimentos de produção com IA e DX, tirando partido de tecnologias de produção de classe mundial. Essas soluções de fábrica inteligente abrangem as fases de projeto, monitorização e operação de sistemas de produção através da tecnologia Digital Twin; big data e gestão generativa de qualidade, segurança industrial e equipamentos baseada em IA; e o fornecimento de vários robôs industriais.

Eficiência de produção diretamente ligada à rentabilidade do negócio

As soluções de fábricas inteligentes concentram-se em minimizar até mesmo os mais breves atrasos ou erros mínimos entre os processos. Uma vez que a eficiência da produção está diretamente ligada à rentabilidade global do negócio, aumentá-la é crucial. Por exemplo, na linha de produção de frigoríficos da LG em Changwon, um frigorífico é produzido a cada 13 segundos. Um atraso de 10 minutos na linha de produção resultaria num défice de produção de 50 frigoríficos. Supondo que o preço de um frigorífico seja de dois milhões de wons coreanos, um atraso de 10 minutos significa uma perda de 100 milhões de wons coreanos.

Este impacto é ainda mais significativo para produtos com velocidades de produção mais rápidas*. Portanto, soluções que minimizem atrasos nos processos – desde o fornecimento contínuo de múltiplos componentes até à montagem, embalagem e inspeção – são essenciais.

Soluções de produção abrangentes que cobrem toda a jornada

A LG aborda o negócio de fábricas inteligentes não apenas como soluções unitárias para áreas específicas, mas como soluções abrangentes que cobrem toda a jornada dos clientes, desde o planeamento da fábrica até ao design, construção e operação. Considerando o ambiente do cliente e as características do setor, a empresa diagnostica as fábricas existentes e identifica áreas a melhorar, estabelecendo um roadmap por etapas a partir das perspetivas de automação, informatização e inteligência para maximizar a eficácia do investimento.

Solução Digital Twin para toda a cadeia de valor

As soluções de projeto e operação do sistema de produção aproveitam simulações em tempo real utilizando a tecnologia Digital Twin. Antes da construção da fábrica, é criada uma réplica virtual idêntica à fábrica real, permitindo ao cliente uma antevisão do fluxo de produção e logística. Isto permite planear um nível de eficiência ideal na fase do projeto da fábrica. 

Durante a fase operacional, a análise de dados em tempo real ajuda a detetar antecipadamente possíveis congestionamentos, defeitos e avarias na linha de produção, contribuindo assim para a melhoria da produtividade.

Robôs móveis e autónomos e robôs colaborativos

As diversas soluções de robôs industriais da LG para automação industrial oferecem vantagens significativas. O Autonomous Mobile Robot (AMR) está equipado com câmaras, radar e sensores LiDAR para reconhecer o que o rodeia e fornecer peças e materiais. É capaz de navegar de forma eficaz, evitando trabalhadores e obstáculos através da condução autónoma.

O Mobile Manipulator (MM), que combina um braço robótico multiarticular com um AMR, pode automatizar uma série de tarefas perfeitamente. É capaz de realizar diversas ações como montagem, inspeção de defeitos e transporte de peças e materiais. Além disso, pode substituir as baterias de AMRs próximos quando estiverem descarregadas.

Soluções generativas de IA para o fácil diagnóstico de anomalias

Soluções que ajudam na gestão das taxas de rendimento e que garantem o bom funcionamento dos equipamentos também são altamente benéficas. Instalar sensores por toda a fábrica permite detetar sinais anormais, como vibrações e ruídos causados pelo envelhecimento do equipamento ou falta de lubrificação. A big data é então utilizada para determinar as causas e recomendar ações de correção.

A IA generativa baseada em grandes modelos de linguagem permite uma fácil utilização através de comandos de voz. Por exemplo, dizer “vibração anormal no equipamento A às 14h” é o suficiente para registar o sinal anormal no servidor. Um comando como “mostrar vibrações anormais recentes e ações de correção” faz com que seja fornecida uma lista de tipos de defeitos e ações corretivas anteriores ordenados por probabilidade de sucesso.

Além disso, a LG desenvolveu um sistema de deteção em tempo real alimentado por Vision AI. Este sistema aprende as condições normais de operação da fábrica e deteta anomalias como flutuações de temperatura e defeitos. Também melhora a gestão da segurança da fábrica, identificando os trabalhadores que não usam capacetes de segurança ou coletes de trabalho adequadamente.

Acelerar o desenvolvimento de um modelo de negócios orientado para o futuro, tirando partido da experiência da Lighthouse Factory

As fábricas autónomas inteligentes da LG em Changwon, na Coreia do Sul, e no Tennessee, nos EUA, foram reconhecidas como Lighthouse Factories pelo Fórum Económico Mundial. Após a implementação de soluções de fábricas inteligentes, a produtividade na fábrica de Changwon aumentou 17%, a eficiência energética melhorou 30% e os custos de qualidade devido a defeitos foram reduzidos em 70%. Dentro do LG Group, as instalações de produção em mais de 60 locais em 40 regiões em todo o mundo estão a aplicar soluções da PRI.

Alavancar a experiência em fábricas inteligentes, validada interna e externamente para empreendimentos comerciais, tem um impacto significativo na comercialização de ativos intangíveis. A LG está a impulsionar uma transformação do seu portefólio de negócios, que tradicionalmente se concentra na produção de hardware, integrando software e soluções numa estrutura orientada para o futuro. Espera-se que esta abordagem contribua significativamente para o rápido crescimento do setor B2B da empresa, um dos três principais motores de crescimento da 2030 Future Vision da LG, especialmente porque se destina a numerosos clientes empresariais externos.

“Ofereceremos soluções ideais de fábricas inteligentes em todas as fases – desde o planeamento e design até à construção e operação – fazendo com que sejamos um parceiro perfeito que apoia os seus clientes ao longo de todo o processo de fabricação”, afirma Jeong Dae-hwa, responsável pela LG PRI.

* A unidade de velocidade de produção é partes por milhão (PPM).